Toote üksikasjad
Sertifikaat: ISO
Mudelinumber: CNC-3000*8000
Minimaalne tellimiskogus: 1 komplekt
Hind: vastavalt masina nõuetele
Pakendi üksikasjad: sobib konteinerite saatmiseks
Tarneaeg: vastavalt masina nõuetele
Maksetingimused: FOB/CIF
Tarnevõime: vastavalt nõudele
Lühike sissejuhatus
CNC -seeria digitaalne lõikamismasin on omamoodi äsja uuritud ja välja töötatud tõhus automaatne lõikamisseade terasplaadile, et toetada metallosade töötlemist, mis põhineb kodumaiste ja välismaiste täiustatud tarkvara- ja riistvaratehnoloogiate neelamisel ning suudab teostada vertikaalset ja horisontaalset lõikamist ja lõikamist igas asendis. kaarekõverat, millel on suur lõikepinna täpsus ja väike deformatsioon. Seadmed on varustatud sobiva struktuuriga, hõlpsasti kasutatavad ja arenenud tehnoloogiaga jne. CNC-leegilõikamine on traditsiooniline termilõikamismeetod, mida saab kasutada kvaliteetse süsinikterasest plaadi lõikamiseks ja lõikepaksus on 6-150 mm. CNC plasma lõikamismasinat saab kasutada roostevaba ja värvilise terase lõikamiseks kiire kiiruse, hea lõikepinna kareduse, suure täpsuse ja väikese deformatsiooniga. See on parim valik metallmaterjali lõikamise kõrgema kvaliteedi saamiseks. CNC lõikamismasinat saab laialdaselt kasutada autotööstuses, laevaehituses, naftakeemiatööstuses, kateldes, surveanumates, ehitusmasinates, kergetööstuses ja muudes tööstusharudes.
Põhikomponendid
Rööpmelaius | 3000mm |
Rööpa pikkus | 8000 mm |
CNC süsteem | Adtech HC-6500 (Hiina) |
CNC leegilõikur | 1 komplekt |
CNC plasmalõikur | 1 komplekt |
Isesüttimine | 1set |
Plasmaallikas | USA Hypertherm MAX200 |
Funktsiooni komponendid
Mahtuvuse kõrguse regulaator | Hongyuda 1 komplekt (Hiina) |
Kaarpinge kõrguse regulaator | Hongyuda 1 komplekt (Hiina) |
Programmi pesastustarkvara | InteGNPS (Hiina) |
Peamised tehnilised andmed
Tõhus lõikelaius | 2200mm |
Tõhus lõikepikkus | 6000 mm |
Max Tagastamismäär | 6000mm / min |
Sirge positsioneerimise täpsus | ± 0,5 mm/10 m |
Sirge joone kordamise täpsus | ± 0,5 mm/10 m |
Lõikepinna karedus | Ra 12,5 |
Leegi lõikamise paksus | 6-150mm |
Max Flame perforatsiooni paksus | 80 mm |
Maksimaalne plasma perforatsiooni lõikamise paksus MS jaoks | 25mm |
Maksimaalne plasma serva lõikamise paksus SS -i jaoks | 50 mm |
Maksimaalne plasma perforatsiooni lõikamise paksus MS jaoks | 20 mm |
Maksimaalne plasma serva lõikamise paksus SS -i jaoks | 32 mm |
Rööpad | 38KG |
Sõidurežiim | Kahekordne sõit |
Töökeskkond
Keskkonna temperatuur | 0-45 ℃ |
Niiskus | <90%, kondensatsioon puudub |
Ümbruskond | Ventilatsioon, ei mingit suurt raputamist |
Sisendpinge (Võib valmistada vastavalt ostja riigi pingenõudele.) | Ühefaasiline, 220V, 50Hz Kolm faasi, 380V, 50Hz |
Sisendvõimsus | 2000W |
Hapniku rõhu vähendamine | 0,784-0,882 M |
Eelsoojendamise hapniku rõhk | 0,392Mpa |
Kütuse gaasi rõhk | 0,049 MPa |
Portaali raam
Tala: Tala jaoks kasutatakse nelinurkse keevitusstruktuuri pinge eemaldamiseks. Tala sidumispinnal on võtme soonstruktuur, mis hõlbustab otsatala sidumist. Iga juhtraja liikumispind on läbinud täpse töötlemise heli tugevuse ja täpsusega. Ristsuunaline hammas kinnitatakse rööbastee poldiga, mida töödeldakse talaga. See on mugav asendamiseks ja reguleerimiseks. Üks tala küljest paigaldas 45# kõrgekvaliteedilise süsinikterasest raja. Pärast karastamist on rööbastee pind väga jäik ja kulumiskindel, et realiseerida põikplaatide kasutamist. Vastavalt nõudele võib masina varustada rööpaga, et liikuda 9 tükki (sõltub klientidest) mitme peaga vertikaalse riba lõikamise põleti teisel pool tala. Seda rööpa töödeldakse eelnevalt ja vormitakse koostetüübina, et rahuldada mitme peaga vertikaalse riba gaasilõikamise vajadusi.
Otsatala: aktiivne otsatala võtab kasutusele lehtmaterjalist kasti tüüpi keevituse ja eemaldab pärast keevitamist keevituspinge, mis on kompaktne ja kena väljanägemisega ning töötleb paigaldusmõõdu tagamiseks asukohavõtme renni koos tala sidumispinnaga. Jaapanis toodetud vahelduvvoolu servomootor ja Saksamaal toodetud reduktor on paigaldatud veetavasse talasse, mida juhib ka ajamiseade. Ülekandeseade on paigaldatud juhtliugplaadile, vedru pressimisseade on paigaldatud ühele küljele, et tagada käigu ja hammasratta liigutamine ja ülekanne, et seadmed saaksid stabiilselt liikuda ja vastavad kiiruse muutmise nõuetele. Otsatala mõlemale otsale on paigaldatud horisontaalne juhtratas, mida kasutatakse rööpa kontsentrilise ratta pressimise reguleerimiseks.
Portaaliraam koosneb mõlemast otsast tala- ja otsatalast, mille ühes otsas paikneb võtmevihm; see ühendab suure tugevusega poldid, et tagada seadmete stabiilne töö ilma kõrvalekalleteta. Tolmupuhasti on paigaldatud otsatala mõlemale otspinnale. Töötamise ajal eemaldab see rööpa pinnalt lisandid, et tagada lõikamise hõlbustamiseks töötlemise ja termilise lõikamise nõuded. Kiirendamise, aeglustamise ja ümberpaigutamise ajal on võimalik tagada seadme maksimaalne liikumistäpsus.